Kondensatoriai yra elektroniniai įkrovimo ir signalų filtravimo įtaisai, kurie blokuoja nuolatinę srovę, tačiau leidžia kintamajai srovei praeiti pagal projektinius parametrus. Kiekviename kondensatoriuje yra du laidininkai, tarp kurių yra izoliuojantis, poliarizuojamas dielektrinis sluoksnis. Lustinis kondensatorius paprastai yra stačiakampis įtaisas, kuris yra pasirinktas kondensatorius aukšto dažnio elektroninėms grandinėms. Jo dydis paprastai yra mažesnis nei ketvirtadalis colio (6.35 mm), o jis veikia vieno vato dalies galia. Lustinis kondensatorius dažnai parduodamas ne atskirai, o ritiniuose, dažnai tūkstančiais ir gali kainuoti mažiau nei 1 USD už 100 kondensatorių.
Lustinis kondensatorius sudarytas iš kelių sluoksnių, todėl jis dažnai vadinamas daugiasluoksniu keraminiu lusto kondensatoriumi (MLCC). Iš keramikos miltelių reikia suformuoti tam tikro storio lakštus. Tai reiškia, kad milteliai turi būti derinami su kruopščiai kontroliuojamais rišamųjų medžiagų ir tirpiklių kiekiais. Sumaišius, srutos pilamos, tada kepamos ant konvejerio juostų. Keramikos lakštai dar nėra supjaustyti pagal dydį; pirmiausia turi būti uždėtas laidininkas ir sluoksniavimas.
Laidus metalinis rašalas gaminamas iš metalo miltelių, keramikos ir tirpiklių, naudojant smulkinimo, maišymo ir apdailos įrenginį, vadinamą trijų ritinėlių malūnu. Tada rašalas arba pasta perbraukiami per specialiai raštuotus „šilko ekranus“ ir džiovinami karštu oru. Šiuo metu konstrukciją galima prilyginti žaliajai keramikai. Tada lakštai sluoksniuojami tinkamu būdu ir skaičiumi. Paspaudus šiuos sluoksnius sujungti į vieną struktūrą, jis supjaustomas į atskirus gabalus.
Toliau gabalai turi būti išdeginti. Šio proceso esmė yra krosnis su labai lėtai judančiu konvejeriu, kuris perneša gabalus per tunelį su labai kruopščiai profiliuotu šildymo ciklu ir, jei reikia, kontroliuojama atmosfera. Šis žingsnis vaidina didelį vaidmenį gatavų prietaisų charakteristikoje. Šiuo metu gnybtai turi būti pritvirtinti prie abiejų prietaisų galų, naudojant metalo ir stiklo miltelius su tirpikliu. Šie yra pakankamai atleisti.
Galvaninis padengimas yra paskutinis procesas, po kurio vyksta bandymai. Dengimas vyksta sluoksniais, iš kurių pirmasis yra barjerinis nikelio sluoksnis, siekiant apsaugoti pagrindinį įrenginį. Vėliau skardos sluoksnis apsaugo nikelį nuo korozijos ir galutinio naudojimo metu pagerina suderinamumą su litavimu, jei prietaisai turi būti lituojami. Atlikus visus šiuos veiksmus, įrenginiai išbandomi. Kokybės kontrolės vertės ir tolerancijos nustatomos ir kruopščiai registruojamos, tada kondensatoriai supakuojami ir parduodami.