Puslaidininkinės plokštelės yra 4–10 colių (10.16–25.4 cm) skersmens apvalūs diskai, kuriuose gamybos metu yra išorinių puslaidininkių. Jie yra laikina teigiamų (P) tipo puslaidininkių arba neigiamų (N) tipo puslaidininkių forma. Silicio plokštelės yra labai paplitusios puslaidininkinės plokštelės, nes silicis yra populiariausias puslaidininkis dėl jo gausaus tiekimo planetoje. Puslaidininkinės plokštelės susidaro pjaustant arba nupjaunant ploną diską nuo luito, kuris yra lazdelės formos kristalas, kuris, atsižvelgiant į poreikius, buvo legiruotas kaip P arba N tipo. Tada jie yra paruošti pjaustyti arba supjaustyti atskirus štampelius arba kvadrato formos sudedamąsias dalis, kuriose gali būti tik viena puslaidininkinė medžiaga arba iki visos grandinės, pavyzdžiui, integruotos grandinės kompiuterio procesorius.
Puslaidininkinės plokštelės, naudojamos gaminant elektroninius komponentus, tokius kaip diodai, tranzistoriai ir integriniai grandynai, yra nubraižyti ir supjaustyti, kad būtų pagaminti maži štampai. Tai rodo, kodėl antgalis turi XY formavimą panašių modelių, kuriuos nešioja štampas ir iš tikrųjų yra iki visos elektroninės grandinės. Vėliau gamybos linijoje šie štampai bus montuojami ant švininio rėmo, paruošto surišti mažus laidus iš štampo į integrinių grandynų kojeles arba kaiščius.
Prieš supjaustant puslaidininkinę plokštelę į dalis, yra galimybė išbandyti daugybę jos nešiojamų štampų, naudojant automatinius žingsninius testerius, kurie nuosekliai nustato bandymo zondus į mikroskopinius antgalio galinius taškus, kad įjungtų energiją, stimuliuotų ir nuskaitytų atitinkamus bandymo taškus. Tai yra praktiškas metodas, nes sugedęs štampelis nebus supakuotas į gatavą komponentą arba integrinį grandyną, kad būtų atmestas galutinio bandymo metu. Nustačius, kad antgalis yra sugedęs, rašalo žymė nubraukia štampą, kad būtų lengviau vizualiai atskirti. Įprastas tikslas yra tai, kad iš milijono štampai mažiau nei šeši bus su defektais. Yra ir kitų veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti, todėl štampų atkūrimo greitis yra optimizuotas.
Kokybės sistemos užtikrina, kad štampų regeneravimo lygis būtų priimtinai didelis. Plokštelės kraštuose dažnai iš dalies trūksta štampų. Faktinė grandinės gamyba ant štampavimo reikalauja laiko ir išteklių. Siekiant šiek tiek supaprastinti šią labai sudėtingą gamybos metodiką, dauguma štampų prie kraštų toliau neapdorojami, kad būtų sutaupyta bendra laiko ir išteklių sąnauda.