Nepertraukiama produktų gamyba, palyginti su gamyba partijomis, turi keletą privalumų gamybos apimties, sąnaudų, energijos ir kokybės požiūriu. Didelės apimties gamyba yra įmanoma per trumpesnį laiką dėl nuolatinės gamybos ir nereikalingų paleidimo ir išjungimo etapų. Mažesnes vieneto sąnaudas ir energijos taupymą galima pasiekti automatizuojant ir sumažinus nereikalingą darbo jėgą. Taip pat galima išlaikyti geresnę kokybės kontrolę, nes yra mažiau galimybių pakeisti procesą arba dėl žmogiškųjų klaidų įtakos gamybai.
Nepertraukiama gamyba – tai metodas, naudojamas maksimaliai padidinti gaminio kiekį, pagamintą per tam tikrą laiką ir gamybos erdvę. Gamyba paprastai vyksta 24 valandas per parą, ištisus metus be pertrūkių. Išskyrus neįprastą gedimą, įranga yra naudojama visą laiką, o produkcijos srautas taip pat tęsiasi.
Akivaizdžiausias nepertraukiamos gamybos pranašumas yra galimybė per trumpą laiką pagaminti didelę produkto produkciją. Eksploatuojant gamybos liniją visą parą, o ne tik įprastomis darbo valandomis, įmonė gali pagaminti daugiau produktų. Taikant šį metodą taip pat išvengiama laiko gaišimo reguliariai išjungiant ir iš naujo paleidžiant įrangą, kuri kitu atveju galėtų būti naudojama gamybai.
Iš dalies dėl šio gamybos proceso suspaudimo laiku, nuolatinė gamyba taip pat gali lemti mažas vieneto sąnaudas. Prie šios mažos vieneto kainos taip pat iš dalies prisideda sutaupytos darbo jėgos sąnaudos. Mažiau kvalifikuota, pigesnė darbo jėga naudojama kelioms užduotims, kurios nėra automatizuotos, o mašinos atlieka didžiąją darbo dalį ir atlieka sudėtingas operacijas. Nors įrangos kapitalo sąnaudos gali būti brangios, didelės pradinės sąnaudos gali būti kompensuojamos mažomis vieneto sąnaudomis vienam gaminiui iš didelės apimties gamybos.
Sutaupę energijos, pašalinus veiksmus, kurie nepadidina galutinio produkto vertės, gali sutaupyti daugiau ir gauti naudos aplinkai. Nepertraukiamai gaminant galima išvengti tam tikro valymo ir sterilizavimo, būtino prieš leidžiant įrangai neveikti, nes įranga nuolat veikia. Taip pat išvengiama didelės dalies transportavimo, reikalingo medžiagoms perkelti į saugyklą ir iš jos, kurios prireiktų gaminant partiją. Užuot sėdėjus sandėlyje iki operacijos pradžios, medžiaga nuolatinėje gamybos įmonėje dažnai tiekiama tiesiai į gamybos liniją.
Dėl šios savybės šis metodas puikiai suderinamas su bendra gamybos strategija, vadinama taupia gamyba. Lean gamyba grindžiama prielaida, kad bet koks procesas ar produktas, tiesiogiai nesusijęs su vertės teikimu klientui, yra atliekos, kurias reikia pašalinti. Nereikalingų išlaidų pašalinimas naudojant nuolatinę gamybą yra viena iš priemonių, kurių galima imtis įgyvendinant taupią gamybą.
Kitas svarbus šio gamybos metodo privalumas yra tai, kad jis gali padėti užtikrinti pastovią kokybę, palyginti su dideliu produkcijos kiekiu. Kai kurių produktų, pavyzdžiui, maisto ar kai kurių cheminių produktų, kokybė labai priklauso nuo sudedamųjų dalių ir proceso nuoseklumo. Vengiant pasikartojančių išjungimo ir paleidimo procesų, daug lengviau užtikrinti, kad procesas išliktų nepakitęs.
Nuolatinė gamyba taip pat prisideda prie produkto kokybės, nes sumažina žmogiškųjų klaidų galimybes. Dėl labai automatizuoto operacijos pobūdžio žmonės tiesiogiai atlieka daug mažiau veiksmų tokio tipo įrenginiuose. Tai sumažina galimybę kokybei nukentėti dėl klaidų, tokių kaip užterštumas, pažeidimai dėl netinkamo naudojimo ir pan.