Plastikinis suvirinimas yra gamybos būdas, naudojamas plastikinėms dalims sujungti. Procesas vyksta kaitinant kiekvieno gabalo dalis, kol jos suminkštėja arba suskystėja. Kai plastikai atvėsta, tarp jų susidaro cheminė jungtis, kuri sulieja gabalus. Termoplastinis suvirinimo strypas dažniausiai naudojamas kaip klijai tarp dviejų dalių.
Skirtingiems tikslams naudojami keli plastiko suvirinimo būdai. Jie skiriasi priklausomai nuo suvirinimo įrangos tipo ir naudojamų suvirinimo reikmenų. Pagrindinė medžiaga, iš kurios pagamintas plastikinis komponentas, taip pat turi įtakos plastiko suvirinimo metodui. Paprastai pirmenybė teikiama termoplastikai, nes jie gali būti pakartotinai lydomi ir kietėja.
Suvirinant karštomis dujomis, plastikui suvirinti naudojama įkaitinto oro srove. Karštas oras minkština ir išlydo plastiką, kad gabalai galėtų susilieti. Šiai technikai sukurtas šilumos pistoletas nukreipia oro srautą, kad būtų geresnis tikslumas. Suvirinimo strypai, dažniausiai pagaminti iš tos pačios medžiagos kaip ir du pagrindo plastikai, užpildo tarpą tarp dalių.
Beoris suvirintojas šildo suvirinimo strypą per šildymo mašiną arba procesą. Šis metodas padeda išvengti perteklinių medžiagų iš strypo susikaupimo ir pagrindinių medžiagų deformacijos. Beoris suvirinimas ypač naudingas suvirinant termoreaktingus elementus. Tai plastikai, kurie nelengvai išsilydo veikiant dideliam karščiui.
Šviesa ir vibracija yra du plastikinio suvirinimo būdai beoriam suvirinimui. Naudojant šiuos procesus, dažnai galima sulydyti įvairias medžiagas, kurių negalima suvirinti karštomis dujomis. Jie taip pat naudojami suvirinti dalis, kurioms paprastai reikia išlaikyti santykinį plonumą. Šie metodai apima ultragarsinį, vibracinį, lazerinį ir termoplastinį suvirinimą.
Ultragarsinis suvirinimas taiko mažą amplitudę ir aukšto dažnio vibraciją, kad suvirintų gabalus. Vibracija gamina šilumą, lygiai taip pat, kaip ir trinant rankas, kuri sujungia dvi dalis. Ultragarsinio suvirintuvo šiluma ir slėgis sukuria greitą ir vientisą suvirinimą tarp dviejų dalių. Tai tinka mažiems komponentams, pvz., „flash drives“ ir puslaidininkiams, gaminti.
Vibracinis suvirinimas turi didesnę amplitudę ir mažesnį dažnį, palyginti su ultragarsiniu suvirinimu. Slėgis, pridedamas prie medžiagų, kai jos yra vibruojamos, sukelia papildomą šilumą. Energijos koncentracija ant medžiagų paviršių sumažina netyčinį lydymąsi ir suteikia tvirtesnę siūlę be papildomo svorio.
Suvirinant lazeriu, medžiagoms ištirpinti naudojama šviesa. Norint suvirinti lazeriu, viena medžiaga turi būti pralaidi šviesai, o kita – sugerianti. Abi medžiagos sujungiamos veikiant slėgiui. Tada iš pralaidžios medžiagos per sugeriančiąją perduodamas lazerio spindulys. Tai generuoja šilumą ir sukuria nuolatinę suvirinimo siūlę.
Termoplastinis suvirinimas yra priešingas lazeriniam suvirinimui. Taikant šią techniką, lazeris iš skaidrios medžiagos pereina per spalvotą medžiagą, kuri sulaiko šviesą. Tada pralaidi medžiaga išsilydo į sugeriančią medžiagą, kuri jas sulydo.
Yra daugybė plastiko suvirinimo pritaikymų. Plastikinės dalys, kurias gali būti brangu pakeisti, dažnai gali būti suremontuotos, kai suvirinamos naujos dalys. Vandeniui nepralaidžios ir sandarios talpyklos, tokios kaip vandens rezervuarai ir ventiliacijos kanalai, kartais surenkamos suvirinant plastiką. Jis taip pat dažnai naudojamas gaminant tokius produktus kaip automobilių dalys ir didelės plokštės.