Daugelis gamybos pramonės šakų gerai naudoja “iki rakto” konvejerio sistemą. Iš esmės „iki rakto“ konvejerio sistema yra visas paketas, kurį tiekia vienas pardavėjas. „Iki rakto“ konvejerio sistema efektyviai užtikrina tvarkingą žaliavų srautą gamybos procese, o paskutinis etapas yra gatavų prekių pakavimas ir ženklinimas. Pateikiame šiek tiek informacijos apie įvairias „iki rakto“ konvejerio sistemos funkcijas ir kodėl toks pritaikymas yra toks patrauklus daugeliui gamintojų.
„Iki raktų“ konvejerių sistemos dažniausiai kuriamos su tvirtu metaliniu rėmu, kuris gamybos procese padeda palaikyti konvejerio juostas, lentjuosčių ritinėlius ar kitas transportavimo priemones. Pradedant nuo pirmojo žaliavų apdorojimo, „iki rakto“ konvejerio sistema automatiškai perkelia medžiagas iš vienos gamybos proceso dalies į kitą. Darbuotojams nereikia krauti medžiagų ir pereiti prie kito proceso žingsnio arba perkelti jų naudojant šakinius keltuvus. Kadangi „iki rakto“ konvejerio sistema apims nenutrūkstamą juostą kaip konvejerių valdymo priemonę, prekės pereina iš vieno gamybos proceso etapo į kitą mažai žmogaus įsikišant arba be jo. Tai padeda pagreitinti bendrą procesą ir padidinti dienos produktyvumą gamyklos grindyse.
„Iki rakto“ konvejerio sistema taip pat numato gatavų prekių pakavimą gamybos ciklo pabaigoje. Šiuo tikslu dauguma „iki raktų“ konvejerių sistemų suteikia galimybę ženklinti etiketes juostos transportavimo pabaigoje. Šiandien didžioji šio proceso dalis yra kompiuterizuota – darbuotojas nustato pagrindinį šabloną, kuris bus naudojamas su pakuote, o sistema automatiškai tvarko gatavų prekių pakavimą, svėrimą ir ženklinimą. Šiuo metu prekės yra paruoštos saugojimui sandėliuose, kol jos bus išvežtos.
„Iki rakto“ konvejerio sistemos patrauklumas grindžiamas dviem svarbiais veiksniais. Pirma, kadangi sistema tiekiama kaip vienas visas paketas iš vieno pardavėjo, yra vienas šaltinis, į kurį galima kreiptis dėl įprastinės priežiūros ir trikčių šalinimo, kai iškyla problema. Tai reiškia vieną paslaugų sutartį, o ne daugybę sutarčių, apimančių kiekvieną gamybos proceso aspektą. Be to, reikia išlaikyti aukštus gamybos rodiklius. Dėl automatizuoto transportavimo metodo darbuotojai gali sutelkti dėmesį į prekių gamybą, o ne perkelti jas iš vieno proceso į kitą. Taip sukuriama daugiau laiko, kurį galima skirti efektyviai gamybai ir kokybei užtikrinti.