Automatinė testavimo įranga atlieka sudėtingus spausdintinių plokščių, integrinių grandynų ir kitų elektroninių prietaisų testus. Testavimas dažniausiai vyksta gamybinėje aplinkoje, kur svarbus automatizuotas, palyginti didelės spartos testavimas. Automatinė testavimo įranga gali naudoti įvairius metodus, įskaitant funkcinės grandinės testavimą, optinį tyrimą ir rentgeno tyrimą. Jį dažnai naudoja puslaidininkių gamintojai, norėdami išbandyti mikroprocesorius, atminties lustus ir analoginius integrinius grandynus. Elektronikos gamintojai taip pat naudoja automatizuotą bandymo įrangą, kad patikrintų, ar tinkamai veikia grandinės plokštės, aviacijos elektronikos sistemos ir elektroniniai komponentai.
Automatinis bandymo įrangos įtaisas gali būti gana paprastas, atliekantis tik kelis bandomos dalies įtampos ir srovės matavimus. Kitos sistemos yra labai sudėtingos, jos atlieka daugybę funkcinių ir parametrinių testų su įvairiais bandymo instrumentais. Kai kurios gali keisti ir bandomos dalies fizinę aplinką. Pavyzdžiui, prietaisas gali būti išbandytas kameroje, kuri yra veikiama didelio karščio arba šalčio, kontroliuojant kompiuteriu. Atsižvelgiant į prietaiso pobūdį, bandymas taip pat gali apimti šviesos, garso ar slėgio diapazoną.
Surinktos spausdintinės plokštės su jau įlituotomis jų dalimis gali būti išbandytos įvairia automatine testavimo įranga. Kai kuriose sistemose naudojami optiniai tikrinimo įrenginiai, kurie nuskaito kiekvieną plokštę, ar nėra litavimo problemų, įskaitant tiltus, trumpus ir prastos kokybės jungtis. Šiose sistemose naudojamos didelės raiškos mobiliosios kameros ir jos paprastai taip pat gali aptikti neteisingai įdėtus ir trūkstamus komponentus. Bandymo sistemos taip pat gali naudoti trimatę rentgeno patikrą, kad nustatytų problemas, kurios nėra matomos atliekant standartinį optinį patikrinimą. Pavyzdžiui, rentgeno sistemos gali „matyti“ litavimo jungčių viduje po „Ball Grid Array“ integriniais grandynais ir apverčiamais lustais.
Daugelio tipų automatinė bandymo įranga apima robotų prižiūrėtojų sistemas, kurios nustato ir teisingai nustato kiekvieną bandomą dalį. Priklausomai nuo bandomojo įrenginio tipo, prižiūrėtojas gali kelis kartus pasukti arba pakeisti kiekvieno įrenginio padėtį, kol bus baigtas visas bandymas. Visų pirma silicio plokštelėse yra daug atskirų puslaidininkinių įtaisų, kuriuos reikia išbandyti. Bandymo įranga bandymo metu perkelia robotą, vadinamą zondu, palei plokštelę iš įrenginio į įrenginį. Jei reikia, jis taip pat gali pasukti arba iš naujo suderinti plokštelę.
Kai fizinis įrenginys, plokštė ar plokštelė bus visiškai išbandyta, robotas rūšiavimo įrenginys gali perkelti jį iš bandymų stoties į vieną iš kelių šiukšliadėžių. Paprastai yra kelios šiukšliadėžės, todėl probleminius įrenginius galima rūšiuoti pagal tai, kurie bandymai nepavyko. Kai kuriose automatinės bandymo įrangos aplinkose kiekvienoje iš kelių stočių yra skirtinga bandymo įranga. Bandomus įrenginius iš stoties į kitą gali perkelti darbuotojai arba prižiūrėtojai robotai.