Plaušienos mašina yra įrenginys, kuris paima pluoštinių medžiagų atliekas, dažniausiai iš perdirbto laikraštinio popieriaus ar kartono, ir ištirpina jas vandenyje į suspensiją, kurią vėliau galima formuoti ir išdžiovinti į naujas formas, pavyzdžiui, kiaušinių dėžutes. Plaušienos formavimo mašinos taip pat gali apdoroti medvilnę ir kitus tekstilės pluoštus į naudingus produktus, nors nuo 2011 m. dauguma plaušienos, kuri naudojama konteineriams ir pakavimo medžiagoms, gaunama iš medienos atliekų. Paprastai yra dviejų tipų plaušienos apdorojimo mašinos – krosnis. sauso gamybos metodas ir termoformavimo metodas.
Tradiciškai plaušienos formavimo mašinos buvo naudojamos daugiausia perdirbtų kiaušinių dėžučių ir maisto konteinerių gamybai dideliems restoranų tinklams. Vis dėlto, celiuliozės mašina vis plačiau naudojama gaminant dunną arba vidinę pakuotę, kuri formuojama prie siunčiamo objekto, kad jį suminkštintų transportavimo metu. Tai yra komerciškai patrauklu, nes žaliavos, skirtos sukurti dunną, yra nebrangios, nekenksmingos aplinkai, o tipinė celiuliozės mašina yra pakankamai universali, kad būtų galima sukurti platų trimačių celiuliozės gaminių formų asortimentą.
Pagrindinis procesas, pagal kurį veikia celiuliozės mašina, yra gana paprastas. Po vartojimo ir perdirbto popieriaus pluoštas ištirpinamas vandenyje į vientisą srutą, o forma panardinama į vandenį su ekrano įdėklu ant paviršiaus. Vakuuminė jėga traukia minkštimą link ekrano, išfiltruodama didelius pluoštus ir padengdama formą smulkiu minkštimo sluoksniu. Jei mašina yra orkaitėje, tada forma pašalinama iš suspensijos, o naujai suformuota minkštimo forma atskiriama nuo formos ir laikoma ant džiovinimo stovo kontroliuojamomis sąlygomis, kol bus paruošta naudoti. Taikant džiovinimo krosnyje metodą galima pagaminti 0.06 colio (1.5 milimetro) ar storesnes minkštimo formas, o gamybos ciklas yra greitesnis nei termiškai formuojant, nors galutiniame produkte dažnai gali būti iškraipymų.
Termoformavimo celiuliozės mašinoje naudojamas karšto presavimo metodas, kuris formuoja ir džiovina minkštimą vienu metu. Šio tipo celiuliozės mašinos yra labiau automatizuotos, todėl sumažėja darbo sąnaudos, tačiau reikia ir tikslesnės kontrolės. Termoformavimo metodas dažniausiai naudojamas kuriant smulkiai suformuotas formas su lygiais paviršiais, pavyzdžiui, mobiliųjų telefonų ir elektronikos pakuotes. Taip pat galima gaminti 0.02–0.06 colio (0.5–1.5 milimetro) storio minkštimo formas.
Celiuliozės formavimo pramonė yra unikali tuo, kad ji natūraliai nekenkia aplinkai ir taupo energiją. Kitu atveju celiuliozės formų gamybos žaliavos būtų šalinamos sąvartynuose, o jas naudoti nereikia jokių cheminių priedų. Proceso metu taip pat nesusidaro nuotekos, nes visas plaušienos gamybai naudojamas vanduo yra grąžinamas atgal į ciklą arba išgaruoja. Jei liejimo formos yra blogos formos arba gaminių eiga kitaip neatitinka standartų, medžiaga gali būti dar kartą suskystinta ir naudojama naujoms celiuliozės formoms. Orkaitės džiovinimo metodas taip pat priklauso nuo šildomos patalpos celiuliozės produktams džiovinti, kuris dažnai yra naudojamas papildomomis medienos atliekomis, pvz., pjuvenomis.
Kiaušinių dėžutės buvo gaminamos iš celiuliozės mašinų formų dar 1920 m. Tarp naujų produktų, kuriuos nuo 2011 m. gamina tipinė celiuliozės mašina, yra įvairių tipų vaisių padėklai ir biologiškai skaidūs vazonai, skirti sodinti gėles ar daržoves sode, taip pat nuolatiniai. konteineriniai vazonai kambariniams augalams. Daugelis ligoninėse naudojamų talpyklų taip pat yra pagamintos iš plaušienos, kad jas būtų galima išmesti panaudojus, o ne valyti, o pramoninės pakuotės vis dažniau gaminamos iš plaušienos, pavyzdžiui, konteineriai, skirti sušvelninti elektros lemputes gabenant.