Geležies rūdos sodrinimas yra kelių etapų procesas, kurio metu žaliavinė geležies rūda yra išvaloma prieš lydymosi procesą, kurio metu rūda išlydoma, kad būtų pašalintas metalo kiekis. Geležies rūdos sodrinimo procesas turi du vienas kitą papildančius tikslus ir apibrėžia metodus, naudojamus jai tobulinti. Reikia padidinti geležies kiekį rūdoje ir atskirti rūdą, kuri yra vietinė uoliena ir mažesnės vertės mineralus pačioje rūdoje. Geležies rūdos sijojimo, smulkinimo ir malimo metodai dažnai naudojami įvairiais būdais jai valyti, kartu su keliais magnetinio atskyrimo etapais.
Geležies rūdos pramonė klasifikuoja medžiagą pagal metalo koncentraciją, kuri yra po geležies rūdos sodrinimo. Aukštos kokybės geležies rūdos koncentracija turi būti 65 % arba didesnė, o vidutinės – nuo 62 % iki 65 %. Žemos kokybės geležies rūda apima visus mišinius, kurių geležies koncentracija mažesnė nei 62 % ir kurie nėra laikomi tinkama rūdos rūšimi naudoti metalurgijoje. Egzistuoja kelios skirtingos natūralios geležies rūdos rūšys, tačiau metalui valyti dažniausiai naudojami du tipai yra hematitas Fe2O3, kuris paprastai sudaro 70 % geležies, ir magnetitas Fe3O4, kuris sudaro 72 % geležies. Taip pat yra žemos kokybės geležies rūdų, tokių kaip limonitas, kuris yra hematitas, prijungtas prie vandens molekulių 50–66% geležies, ir sideritas, FeCO3, ty 48% geležies.
Vienas iš geležies rūdos sodrinimo būdų pirmiausia apima pagrindinį rūdos atskyrimą arba filtravimą, o po to susmulkinimą naudojant įrangą, pvz., žandikaulio trupintuvą, kad uoliena būtų suskaidyta iš natūralios būklės iki atskirų blokų ar uolienų dydžių, atsižvelgiant į ilgio arba aukščio matmenis. ne didesnis kaip 3.3 metras (1 pėdos). Tada ši uoliena toliau susmulkinama vidutinio ir smulkaus kūgio arba smulkių žandikaulių trupintuvuose, sijota iki 0.5 colio (12 milimetrų) ar mažesnių dalelių, o tada perduodama flotacijos procesui atskirti. Atskyrimas apima mažos galios magnetinių laukų naudojimą, siekiant atitraukti daug metalo turinčią rūdą nuo žemesnės kokybės metalo dalelių. Žemesnės kokybės rūda šiuo metu grąžinama į grubios flotacijos stadiją tolesniam rafinavimui.
Galutinis produktas, gaunamas iš smulkinimo ir magnetinio atskyrimo įrangos, rutuliniame malūne sumalamas iki miltelių konsistencijos. Tada ši medžiaga toliau rafinuojama naudojant geležies rūdos sodrinimą, naudojant dehidratacijos baką, kad būtų pašalintas vandens kiekis, ir taikant didelio intensyvumo magnetinius laukus, kuriuos sukuria diskinis magnetinis separatorius. Šiame etape žemos kokybės rūda, kurioje vis dar yra metalo vertės, grąžinama ciklo pradžioje, o atliekos, kurios yra dar žemesnės kokybės likučiai, pašalinamos kaip atliekos.
Geležies rūdos gavyba dažnai sutelkiama į hematito telkinių, žinomų kaip raudonoji geležies rūda, ir magnetito paieška, nes juose yra natūraliai silpni magnetiniai laukai, kurie padeda juos išvalyti. Tačiau hematitas geriau reaguoja į flotacijos procesą geležies rūdos sodrinimo metu nei magnetitas, todėl tai yra pageidaujama rūdos rūšis. Jis geriausiai reaguoja į vadinamąjį gravitacinį atskyrimą, o jį patobulinti galima naudoti kelių tipų gravitacinę įrangą, įskaitant strypelius, išcentrinius separatorius ir purtymo stalus.
Pasaulinė geležies valymo pramonė 2011 m. ištobulino hematito rafinavimo metodiką labiau nei kitų rūšių geležies rūdos, todėl ji siūlo didžiausią grynojo geležies kiekį iš bet kurios iki šiol iškastos rūdos. Hematito telkiniai visame pasaulyje laikomi geriausia turima geležies rūdos forma, nors nėra aiškiai suprantama, kaip tokie telkiniai susidarė. Nuosėdos yra nykstantys gamtos ištekliai, kurie, kaip manoma, susiformavo Žemėje maždaug prieš 1,800,000,000 1,600,000,000 XNUMX XNUMX–XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX metų.