Dauguma plastikinių komponentų šiandieninėje rinkoje yra įpurškiami. Įpurškimo formos plastiko dalis sukuriama įpurškimo liejimo mašina, kuri veikia lydant plastiko granules ir įpurškiant jas į formą.
Plastikinių dalių projektavimas yra sudėtingas procesas, todėl projektavimo etape reikia atsižvelgti į jo gamybos pabaigą. Yra trys įpurškimo formos plastikinės dalies elementai: vardinė sienelė, iškyšos ir skylės bei įdubimai.
Nominali sienelė nurodo sienelės storį. Sienelės storis visoje dalyje neturėtų skirtis daugiau nei 10 procentų. Skirtingas sienelių storis įpurškiamoje plastikinėje dalyje yra viena iš pagrindinių gaminio defektų priežasčių. Projektuojant detalę norima vengti per storų sienų vien dėl to, kad storoms sienoms sunaudojama daugiau plastiko, o jų gamyba yra brangesnė. Tačiau yra riba, kiek plona dalis gali būti. Detalės stiprumas priklauso nuo storio, o galutinis gaminio panaudojimas lems norimą stiprumą. Kai kurias specializuotas liejimo plastikines dalis reikia sutvirtinti stiklo arba anglies pluoštu.
Iškyša yra iš vardinės sienos išsikišančios dalies elementas, pavyzdžiui, sutvirtinimo briaunos. Briaunos neturi būti storesnės už vardinę sienelę, antraip gali atsirasti įdubimo žymių.
Įdubos ir skylės taip pat yra pagrindinis dizaino elementas. Bet kokių skylių ar įdubų vieta gali turėti didelės įtakos bendram dalies stiprumui. Bandymas sukurti skylę dalies šone yra ypač sudėtingas, todėl pradiniame projekte šoninių skylių poreikis turėtų būti sumažintas.
Kitas dizaino veiksnys yra detalės kampai. Didelį susirūpinimą kelia tai, kaip plastikas patenka į formą ir ją užpildo. Kadangi išsilydęs plastikas yra skystis, skysčių dinamika taip pat didžiąja dalimi nulems dizainą. Tekant į formą, plastikui gali tekti apeiti kampus. Plastikas geriau tekės, jei kampai bus suapvalinti. Aušinimo metu plastikas trauks į aštrų kampą ir gali susidaryti defektų dalis. Sukūrus mažo įtempimo dizainą su sklandžiais perėjimais, dalis bus tvirtesnė, todėl mažesnė tikimybė, kad ji įtrūks ar sulūžtų.