Kas yra įtraukta į kokybės kontrolės procesą?

Kokybės kontrolė dažnai reiškia gamybos procesų valdymą ir produkto ar paslaugos specifikacijas. Tačiau ši sistema paprastai reikalauja identifikuojamų procedūrų ir darbuotojų, kurie planuoja ir tikrina. Taigi kokybės kontrolės procesas gali apimti vadovą, kuris prižiūri sistemą, kokybės kontrolės pareiškimą, kuriame apibendrinami gamybos tikslai, ir tikrinimo procedūras skirtinguose gamybos taškuose. Kokybės kontrolės technikas dažnai dalyvauja šiame procese renkant duomenis, o kontrolinis sąrašas dažnai yra įprastinės gaminio patikros pagrindas.

Kad kokybės kontrolės procesas būtų sėkmingas, dažnai reikia pradėti konkrečias procedūras su vadovu ar vadovu, kuris jas prižiūrėtų. Šis asmuo gali būti atsakingas už kokybės kontrolės programos kūrimą ir lūkesčių tenkinimą. Daugeliu atvejų kokybės kontrolės tikslas yra užtikrinti, kad visos pristatyti pateiktos medžiagos ir gaminiai atitiktų sutarties ar kliento reikalavimus. Todėl, kad tai įvykdytų, kokybės kontrolės vadybininkui dažnai reikia funkcinio plano, kaip kontroliuoti gamybos procesą, nustatyti, kada ir ar procesas nepavyksta, ir atitinkamai reaguoti, kad procesas būtų atkurtas.

Kai kuriose įmonėse kokybės vadovas gali sukurti ir įgyvendinti kokybės kontrolės pareiškimą. Jei tokie pareiškimai jau yra, vadovas gali tiesiog užtikrinti, kad procedūros yra tinkamos ir proceso planas atitinka gaminio specifikacijas. Gamybos vadovas dažnai įtraukiamas į tokius sprendimus. Tačiau kokybės kontrolės procesai neapsiriboja gamybos įrenginiais. Laboratorijos, pacientų priežiūros įstaigos ir paslaugos, tokios kaip viešasis transportas ir nuotekų valymas, paprastai taip pat įgyvendina kokybės kontrolės procedūras.

Kokybės kontrolės pareiškime dažnai nurodomi gamybos tikslai ir yra paslaugų bei gaminių matavimų pagrindas. Taigi šiame dokumente gali būti nurodytos įmonės patalpos, kurios turi būti įtrauktos į kokybės kontrolės procesą. Pavyzdžiui, gamybinėse patalpose gali reikėti prižiūrėti visą gamyklos įrangą, kalibruoti instrumentus ir nuolat apmokyti darbuotojus.

Kai kokybės pareiškimas bus baigtas, procedūros gali būti apibrėžtos ir įgyvendinamos. Siekiant užtikrinti, kad gamyklos įranga tinkamai veiktų, kokybės kontrolės procesas gali apimti kasdienį mašinos patikrinimą, siekiant surasti susidėvėjusias ar sulūžusias dalis. Siurbliai ir žarnos gali būti tikrinami, ar nėra nuotėkio, taip pat sureguliuotos svarstyklės ar kiti įrankiai.

Be mašinų tikrinimo, procedūros taip pat gali sudaryti gaminių ar paslaugų bandymų standartus. Priklausomai nuo įdiegtų kokybės kontrolės tipų, kai kurie procesai stengsis išvengti klaidų, o kiti bandys jas ištaisyti. Taigi, planuojant kokybės kontrolę dažnai atsižvelgiama į prekių kūrimą, gamybą ir pristatymą.

Kai kurios įmonės įgyvendina kokybės kontrolės procesą visuose trijuose etapuose. Norėdami iliustruoti, pavyzdinės prekės gali būti pagamintos prieš faktinę gamybą. Per šį laiką gamybos projektas gali būti pritaikytas klaidoms ištaisyti arba kokybės inspektoriai gali peržiūrėti technines bylas, kad įsitikintų, jog procesai vyksta taip, kaip tikėtasi. Pradėjus masinę gamybą, atsitiktiniai gaminiai gali būti tikrinami siekiant užtikrinti kokybę. Kitas variantas yra palaukti, kol visi produktai bus pagaminti, kol bus atlikta visa produkto apžvalga. Daugelis įmonių taip pat diegia prekių grąžinimo ar keitimo sistemą po pristatymo klientui.

Visais trimis etapais kokybės kontrolės technikas dažnai dirba kartu su vadovu ir inspektoriumi. Tikėtina, kad šis asmuo ims mėginius ir išbandys gaminius prieš pateikdamas informaciją inspektoriui. Savo ruožtu inspektorius gali palyginti duomenis ir nustatyti, kada ir kur reikia pagerinti kokybę. Tikėtina, kad vadovas patvirtins tokius pakeitimus ir supaprastins procesus, kad būtų ekonomiškas efektyvumas ir laiku pateikiami produktai.

Kokybės kontrolės proceso valdymas dažnai reiškia gamybos standartų suderinimą su standartizuotu kokybės kontrolės patikrinimu. Patikrinimo tikslais įmonė dažnai naudoja kokybės kontrolinius sąrašus, kuriuose inspektorius įrašo gaminio gedimų skaičių, priežastis ir dažnumą. Paprastai tai yra struktūrizuota forma arba klausimynas, kurį gali pritaikyti daugelis pramonės šakų. Be to, kontrolinis sąrašas gali išspręsti tokias problemas kaip didelis atliekų kiekis ir mažas našumas. Kontroliniuose sąrašuose taip pat gali būti taškų kokybės kontrolės santraukoms ir diskusijoms komandos susitikimų metu.