Karštas izostatinis presavimas yra procesas, kurio metu bendras komponento tankis padidinamas pašalinant skysčių perteklių ir tuštumas. Tai paprastai įvyksta dviejų dalių proceso metu, siekiant užtikrinti, kad medžiaga būtų struktūriškai tvirta ir gali atlaikyti didžiulę jėgą esant įtempimui. Komponentas, paprastai milteliai, pirmiausia veikiamas ekstremaliose temperatūrose, kad būtų pašalinta drėgmė, taip pat naudojamas stiprus vakuumas, kad būtų pašalintos bet kokios jame esančios priemaišos. Kol tai vyksta, inertinės dujos patenka į uždarą aplinką, kol vidinis slėgis sukuria vienodą metalurginį ryšį grūdelių dydžio dalelėse. Karšto izostatinio presavimo proceso rezultatas yra metalinis smėlis, kurio tankis yra labai artimas 100%, kuris yra paruoštas beveik bet kokia forma įvairioms pramonės šakoms.
Vienas iš populiariausių karšto izostatinio presavimo pavyzdžių yra apkalimo procesas. Įpuršdami patvarių, retų metalų ar metalo miltelių į daug įprastesnės medžiagos išorę, gamintojai gali pagaminti ekonomiškus gaminius, kurių gyvenimo trukmė pailgėja, nes jie yra daug patvaresni. Nors tai buvo šiek tiek pasiekiama praeityje metalurgijos būdu sujungiant du skirtingus metalus, karšto izostatinio presavimo metu du metalai nesujungiami, kad būtų sukurtas lydinys. Tai leidžia procesą pritaikyti daugeliui skirtingų tipų medžiagų, kurios anksčiau buvo neįmanomos, pavyzdžiui, metaliniams keraminiams arba plastikiniams korpusams.
Vienas iš pagrindinių karštojo izostatinio presavimo pranašumų daugeliui pramonės šakų yra labai sumažintas švaistomų komponentų kiekis, todėl gamintojai sutaupo net 30% medžiagų pirkimo ir darbo jėgos. Ankstesni įprastiniai metodai lėmė didelį metalo laužo likutį paskutinėse statybos fazėse, o kadangi tokios retos medžiagos kaip volframo karbidas buvo labai brangios, tai buvo rimta problema. Kadangi šis procesas gali atkartoti labai sudėtingas geometrines figūras beveik bet kokiu mastu, galutinio formavimo proceso metu prarandama labai mažai metalo.
Pirmieji karštojo izostatinio presavimo procesai buvo pradėti įgyvendinti 1955 m., siekiant sukurti sudėtingas, vienodas medžiagas, kurių kitu atveju nebūtų galima pasiekti suklijuojant ar suvirinant. Nors ši technologija iš pradžių buvo sukurta aviacijos ir kosmoso pramonei aptarnauti, siekiant apsaugoti nuo išorinio slėgio, kuris daromas erdvėlaiviams, ji greitai išpopuliarėjo ir naftos, automobilių bei medicinos pramonėje. Netgi raketų varikliai ir giluminiai palydovai buvo sukonstruoti naudojant šį procesą, nes tiesiog nėra kito būdo padaryti juos patvaresnius. Kadangi formų ir dydžių, kurias galima sukurti, kiekis yra beveik neribotas, karštasis izostatinis presavimas ir toliau turėtų išlikti populiari alternatyva daugelyje atskirų pramonės šakų.