Medžiagų poreikių planavimas (MRP) – tai pelno didinimo sistema gerinant gamybos laiką, atsargų poreikius ir galutinį produktų pristatymą. Sistema paprastai naudojama kaip programinė įranga, tačiau ji taip pat gali būti sėkmingai įdiegta naudojant pieštuką ir popierių. MRP programinė įranga yra reguliariai atnaujinama, kad atitiktų kintančius skirtingų įmonių ir pramonės šakų poreikius.
Trys medžiagų poreikių planavimo sistemos tikslai yra išlaikyti mažiausią atsargų kiekį, reikalingą tinkamai patenkinti darbo reikalavimus; garantuoti, kad gatava produkcija gali būti pagaminta ir pristatyta laiku; ir efektyviai planuoti pirkimą, gamybą ir pristatymą, kad jie vyktų be pertrūkių ar incidentų. Nesugebėjimas atlikti bet kurios iš šių trijų sričių neigiamai paveiks viso projekto rezultatus. Kiekvienos fazės stebėjimas ir greitas sprendimų įgyvendinimas yra labai svarbūs MRP sėkmei.
Medžiagų poreikių planavimo koncepcija buvo sukurta septintajame dešimtmetyje, o 1960-ųjų pradžioje patobulinta ir patobulinta. Iki 70 m. ji buvo tokia sėkminga, kad buvo įdiegta maždaug 1975 įmonių Europoje ir JAV. Iki 150 m. MRP metodiką naudojo apie 1981 įmonių. Mažiau nei po dešimties metų, 8,000 m., maždaug trečdalis visos programinės įrangos pardavimo Amerikoje buvo pagrįsta MRP.
MRP populiarumą daugiausia nulėmė jos koncepcijos ir vykdymo paprastumas. Pagrindiniai principai yra planuoti darbo jėgą, gamybą ir atsargas, kad būtų nuosekliai laikomasi pristatymo grafikų, naudojant atitinkamas, bet ne perteklines atsargas ir supaprastintus gamybos grafikus. Tam reikia sudėtingos medžiagų poreikių analizės ir idealaus gamybos grafiko, kad būtų laikomasi pristatymo grafikų. Sėkmingas planavimas šiose srityse užtikrina dideles pelno maržas, didesnį produktyvumą ir patenkintus klientus.
Kai gamybos ir gamybos operacijos gauna naują užsakymą, kelių skyrių vadovai stengiasi nustatyti, kaip greitai ir kaip pelningai galima atlikti darbą. Medžiagų poreikių planavimas skatina šiuos sprendimus priimančius asmenis pirmiausia atsakyti į tris pagrindinius klausimus: koks yra pristatymo terminas? Kiek vienetų reikia? Kokios medžiagos reikalingos galutiniam produktui pagaminti?
MRP programinė įranga supaprastina procesą ir gali būti pritaikyta bet kokiai gamybos ar gamybos aplinkai. Ji parengia planą, pagrįstą į sistemą įvesta informacija apie pagrindinius efektyvios gamybos ir projekto pelningumo veiksnius. Tada programinė įranga parengia gamybos planą, pagrįstą medžiagų sąskaitomis, atsargų būsena, pagrindiniais gamybos grafikais, atvirais užsakymais ir pardavimo prognozėmis.
Įmonės, naudodamos medžiagų poreikio planavimo sistemas, gali gauti naudos įvairiais būdais. Šios naudos apima trūkumo, atsargų lygio, atsargų ir pirkimo išlaidų sumažinimą; trumpesnis pristatymo laikas; ir mažiau viršvalandžių. Pailgėjęs pristatymo laikas, didesnis klientų pasitenkinimo lygis, padidėjusi gamyba ir geresnė kokybės kontrolė taip pat yra dažni MRP įtakos rezultatai.