Plastikinis liejimas įpurškimas yra populiarus ir ekonomiškas pramoninis procesas, skirtas gaminti įvairius plataus vartojimo plastikinius gaminius. Tai rankenėlės, poveržlės, vožtuvai, skriemuliai, krumpliaračiai, elektriniai įrankiai, butelių kamšteliai, žaislai, automobilių skydai, kompiuterių monitoriai, klaviatūros, baldai ir pan. Šie gaminiai gaminami masiškai naudojant įvairių dydžių ir įvairių specifinių reikalavimų liejimo stakles.
Injekcinio liejimo procesą išrado John Wesley Hyatt. 1868 m. jis gamino biliardo kamuoliukus, įpurškęs celiulioidą į formą. Vėliau jis pastatė stūmoklio tipo liejimo mašiną, kad palengvintų gamybą. Kitas išradėjas Jamesas Hendry patobulino Hyatt išradimą ir 1946 m. pastatė sraigtinę liejimo mašiną.
Šiuolaikinėje plastiko pramonėje naudojamos tiek stūmoklio, tiek sraigtinės įpurškimo formos liejimo mašinos. Skirtumas tarp šių dviejų yra plastiko pernešimo į formą būdas. Sraigtiniai įpurškimo tipai yra patogesni ir plačiau naudojami.
Plastiko liejimo procese plastikinės dervos naudojamos granulių arba granulių pavidalu. Plastiko tipo pasirinkimas priklauso nuo gaminamo gaminio rūšies, jam keliamų reikalavimų ir bendro biudžeto. Iš šimtų turimų plastikų tik keli yra saugūs vartotojams. Kai kurie iš plastiko liejimo liejimo procese naudojamų yra polistirenas, polikarbonatas, polipropilenas, polietilenas, poliamidas, polivinilchloridas, Teflon®, Delrin® ir akrilas.
Plastikai neskaidomi, todėl nekenksmingi aplinkai. Tačiau plastiko liejimo procesas atlieka teigiamą vaidmenį mažinant atliekas. Procese naudojamas plastikas gali būti pakartotinai naudojamas tiek dažnai, kiek reikia.
Plastikinės granulės arba granulės supilamos į liejimo mašinos padavimo bunkerį. Tiekimo bunkeris yra didelis konteineris, kuris atsidaro į šildymo cilindrą. Kaitinimo cilindre granulės yra stipriai kaitinamos tol, kol išsilydo plastikas.
Tada stūmoklis arba varžtas stumia išlydytą plastiką į priekį per antgalį į padalintą formą. Forma yra gaminamos dalies atvirkštinė pusė ir gali turėti vieną ertmę arba kelias, kad vienu metu būtų galima pagaminti daugiau dalių. Formos gali būti pagamintos iš patvaraus ir brangaus plieno arba pigesnio, mažiau patvaraus aliuminio arba berilio lydinio metalo.
Kaip ir pasirenkant tinkamą plastiko rūšį, metalo formos pasirinkimas priklauso nuo gaminio, kainos ir ilgaamžiškumo faktorių. Gamintojai prototipams formuoti dažnai naudoja pigesnes metalines formas ir, didėjant gamybos poreikiui, gauna ilgiau besidėvinčias, tiksliai apdirbtas formas.
Išlydytas plastikas formoje atvėsta, sukietėja ir įgauna formos formą. Tada forma atsidaro ir dalis išstumiama. Tada jis yra paruoštas pakuoti arba paruoštas kitoms antrinėms operacijoms. Visas plastiko liejimo procesas baigiamas per kelias minutes ir gali būti atliktas automatiškai.