Projekcinis suvirinimas yra taškinio suvirinimo proceso variantas, kurio metu iškilusios iškyšos viename arba abiejuose lakštuose lokalizuoja ir koncentruoja suvirinimo energiją. Ši technika leidžia suvirinti storesnes medžiagas didesnius tarpus, nei įmanoma naudojant įprastą metodą. Projekcinis suvirinimas dažniausiai naudojamas jungties taškams, pvz., smeigėms ir veržlėms, pritvirtinti prie lakštinio metalo mazgų, ypač automobilių pramonėje. Projekcinio suvirinimo procesui tinkamos medžiagos yra aliuminis, mažai anglies turintis plienas ir nerūdijantis plienas.
Įprastas taškinis suvirinimas apima didelės įtampos elektros lanko praleidimą tarp dviejų elektrodų abiejose suvirinamos medžiagos pusėse. Tai sukelia vietinį dviejų medžiagų išsilydymą, todėl susidaro “taškinė” siūlė. Atliekant projekcinį suvirinimą naudojamas tas pats pagrindinis principas, tačiau suvirinimo taškuose naudojama negili projekcija ant vieno arba abiejų paviršių. Šios iškyšos yra nukreiptos į vidų, link vidinių suvirinimo lakštų paviršių ir sutelkia šilumą, susidarančią suvirinimo išleidimo metu. Tai maksimaliai padidina lydymosi baseino potencialą ir leidžia suvirinti storesnes medžiagas taikant vienodus srovės nustatymus.
Ruošinių iškyšos paprastai yra sferinio arba buko kūginio skerspjūvio. Kai abu lapai yra įspausti, kruopščiai apskaičiuoti iškyšų raštai užtikrina tikslų indeksavimą. Iškyšos taip pat dažnai naudojamos tiksliai išrikiuoti ruošinius. Kaip ir atliekant įprastą taškinį suvirinimą, besisukantys elektrodai išlaikomi statiški, kol ruošiniai perkeliami tarp jų. Judėjimo greitis turi būti kruopščiai pritaikytas, siekiant užtikrinti, kad projekcijos atitiktų suvirinimo lanko laiką, kai jos praeina tarp elektrodų.
Automobilių statybos pramonė plačiai naudoja projekcinį suvirinimą montuodama kėbulo padėklus. Jungčių taškai, pvz., integruotos veržlės ir kaiščiai, naudojami sėdynėms, prietaisų skydeliams, saugos diržams ir vidaus apdailai pritvirtinti, paprastai tvirtinami projekciniu suvirinimu. Ši technika taip pat suteikia papildomą naudą – minimalų susitraukimą ir iškraipymą suvirinimo vietoje. Po gamybos ruošinius lengviau padengti arba dažyti, kai reikia nedaug šlifavimo ar apdailos. Nevienodo storio medžiagas taip pat lengviau suvirinti naudojant šį metodą.
Projekcinis suvirinimas yra tinkamas procesas daugeliui metalų, įskaitant mažai anglies turintį plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminį. Padidėjęs efektyvumas reiškia, kad galima sėkmingai suvirinti iki 0.125 colio (3 mm) storio lakštus. Šis procesas turi keletą minusų, tokių kaip papildomi gamybos proceso žingsniai ir medžiagų, kurias galima naudoti, apribojimai. Tačiau privalumai paprastai nusveria trūkumus; projekcinis suvirinimas yra gera alternatyva įprastiniam taškiniam suvirinimui.