Dalys arba sekcijos, sudarančios tipinę vamzdžių gamybos liniją, šiek tiek skirsis, priklausomai nuo gaminamo vamzdyno tipo. Nors metalinių ir plastikinių vamzdžių gamybos procesas turi nedidelių skirtumų, yra keletas pagrindinių etapų, kurie bus taikomi beveik bet kurioje situacijoje. Šios pagrindinės fazės arba etapai apima žaliavų įvedimą, priedų sujungimą su tomis medžiagomis maišymo procese ir tam tikrą ekstruzijos fazę. Iš čia vamzdžių gamybos linija taip pat apims tam tikras gaminio formavimo ir aušinimo priemones, vamzdžių dalių pjovimą ir galiausiai gatavą gaminį. Įvairiuose gamybos linijos taškuose imamasi kokybės kontrolės priemonių, kad būtų užtikrinta, jog maišant ir išspaudžiant vamzdis, atitinkantis gamintojo standartus.
Kiekviena vamzdžių gamybos linija prasidės nuo žaliavų įvedimo į procesą. Iš ten į mišinį pridedamos kitos medžiagos, kiekviena sudedamoji dalis kruopščiai išmatuojama, kad būtų užtikrintas produkto stabilumas. Kai kurie kitų medžiagų, kurios gali būti naudojamos įvairiose vamzdžių gamybos operacijose, pavyzdžiai yra antioksidantai, stabilizatoriai ir galbūt papildomi metalai arba plastikiniai junginiai, be pirminės vamzdžiams naudojamos medžiagos.
Procesas bus tęsiamas kruopščiai sumaišant visas gaminiui naudojamas sudedamąsias dalis. Paprastai tai atliekama naudojant tam tikro tipo greitaeigį maišytuvą, kuris gali kruopščiai sumaišyti visus ingredientus į vieną vientisą medžiagą. Paprastai maišymo metu naudojama šiluma, kuri palengvina procesą.
Tinkamai sumaišius sudedamąsias dalis, vamzdžių gamybos linijos procesas pereis prie medžiagos aušinimo iki tam tikro temperatūros diapazono. Nuo tada prasidės ekstruzijos fazė. Ši proceso dalis sukonfigūruota taip, kad būtų galima kontroliuoti medžiagos išspaudimą, todėl vienu metu išspaudžiama tik tiek gaminio, kiek jis patenka į mašinos statinę ir suformuoja vamzdyną. Statinė sukasi ir naudoja išcentrinę jėgą, kad padėtų formuoti vamzdį, kad susidarytų gatavo produkto forma.
Po ekstruzijos nėra neįprasta, kad kitame vamzdžių gamybos linijos etape bus vadinama formavimo dėžė. Tai fazė, kurios metu medžiaga toliau aušinama, todėl vamzdžio forma tampa tvirta ir vientisa. Kartais vadinama formavimo rezervuaru, šioje linijos dalyje taip pat gali būti naudojami mechanizmai, skirti vamzdžiui pakaitomis veikti šilumą ir šaltį, kad būtų lengviau suformuoti galutinę vamzdyno formą.
Paskutinis vamzdžių gamybos linijos etapas apima užbaigtų sekcijų pjovimą ir sukrovimą. Paprastai pjovimas yra pusiau automatinis, todėl darbuotojai gali reguliuoti pjovimą tada, kai reikia. Įranga naudojama sukrauti supjaustytas dalis ant plokščių arba į konteinerius, kai jos išeina iš vamzdžių gamybos linijos. Dalis tų gatavų sekcijų išgaunama kokybės kontrolės bandymams, užtikrinant, kad dabartinė partija atitinka įmonės nustatytus standartus.