Plonosios plėvelės išgarinimas yra fizinio garų nusodinimo procesas, naudojamas plonoms medžiagos plėvelėms sukurti. Dažniausiai naudojamas metalinėms plėvelėms ir saulės stogams, plonų plėvelių garinimui naudojamos skirtingos technologijos, skirtos didesniems medžiagos gabalams išgarinti vakuuminėje kameroje, kad ant paviršiaus liktų plonas, lygus sluoksnis. Plačiausiai naudojamas plonos plėvelės garinimo procesas apima pačios tikslinės medžiagos kaitinimą ir išgarinimą, tada leidžiant jai kondensuotis ant pagrindo arba paviršiaus, kuris gauna ploną plėvelę.
Šis procesas paprastai prasideda sandarioje vakuuminėje kameroje, kuri yra optimizuota garų ir dujinių dalelių susidarymui mažinant oro slėgį ir kitų oro molekulių susitraukimą. Tai ne tik sumažina išgaravimui reikalingą energiją, bet ir suteikia galimybę tiesesniu keliu į nusėdimo vietą, nes garų dalelės neatsimuša aplinkui tiek daug kitų kameroje esančių dalelių. Prasta kameros konstrukcija su didesniu oro slėgiu sumažins vakuumo poveikį, todėl susidaranti plona plėvelė taps ne tokia lygi ir vienoda.
Yra dvi pagrindinės tikslinės medžiagos išgarinimo strategijos yra elektronų pluošto išgarinimas ir gijų garinimas. Elektronų pluošto metodai apima pradinės medžiagos kaitinimą iki aukštos temperatūros, bombarduojant ją elektronų srautu, nukreiptu magnetinio lauko. Volframas paprastai naudojamas kaip elektronų šaltinis, ir jis gali pagaminti medžiagai daugiau šilumos nei gijų garinimo metodai. Nors elektronų pluoštai gali pasiekti aukštesnę temperatūrą, jie taip pat gali sukelti netyčinį žalingą šalutinį poveikį, pvz., rentgeno spindulius, kurie gali pažeisti medžiagas kameroje. Atkaitinimo procesai gali pašalinti šiuos padarinius.
Gijų išgarinimas yra antrasis metodas, skatinantis medžiagos garavimą, ir jis apima kaitinimą per varžinius elementus. Paprastai atsparumas sukuriamas tiekiant srovę per stabilų rezistorių, sukuriant pakankamai šilumos, kad medžiaga ištirptų ir išgaruotų. Nors šis procesas gali šiek tiek padidinti užteršimo tikimybę, jis gali sukelti greitą nusėdimo greitį, kuris vidutiniškai siekia maždaug 1 nm per sekundę.
Palyginti su kitais garų nusodinimo metodais, tokiais kaip purškimas ir cheminis nusodinimas garais, plonasluoksnis garinimas turi keletą pagrindinių privalumų ir trūkumų. Kai kurie trūkumai yra mažesnis paviršiaus vienodumas ir mažesnis žingsnių padengimas. Privalumai apima didesnį nusodinimo greitį, ypač lyginant su purškimu, ir mažesniu greitaeigių jonų ir elektronų kiekiu, kurie dažnai būna dulkinimo procesuose.